深圳德诺龙邦新材料碳氢清洗剂规格型号分为3个型号30型号，40型号，60型号，

主要成分是烃类化合物，具体包括正构烃、异构烃、环烷烃和芳香烃，碳氢清洗剂兼具去污能力强、气味小，低毒性和环境友好特性，广泛应用于电子、五金、精密器械等领域。确保碳氢清洗效果的关键方法

一、工艺参数优化
‌清洗时间控制‌
根据工件结构、油污程度和清洗方式动态调整时间：油污较重可延长清洗时间，但需避免过度摩擦导致工件损伤‌。例如，平面工件易残留“水纹印”，可采用少量多次清洗并结合抖动操作‌。
‌温度调节‌
清洗温度需低于碳氢清洗剂闪点约15℃，以平衡安全性与清洗力。高闪点清洗剂可适当升温增强溶解性，但需专业人员指导操作‌
‌浓度匹配‌
针对光面材质残留问题，可通过提高末槽清洗剂浓度提升洁净度‌3。
二、清洗方式选择
‌真空超声波清洗‌
利用真空环境脱除清洗剂和工件孔隙中的空气，强化超声波空穴作用，使能量密度提升3~5倍，尤其适用于盲孔、夹缝等复杂结构‌。实验显示，真空脱气后的清洗剂对铝箔的穿透力显著增强‌。
‌多阶段组合清洗‌
对深盲孔工件实施“抽真空-排气”循环操作（≥2次），确保清洗剂充分浸润‌4。结合浸泡、喷淋、气相清洗等工艺，例如真空状态下利用沸点降低特性实现气相清洗‌。
三、预处理与后处理
‌工件特性分析‌
清洗前需明确材质耐受性：铝等活泼金属需选用防变色配方，塑料件需避免溶胀，镀层工件需保护表面完整性‌。
‌残留控制‌
增加沥干时间或使用旋转抛动装置，防止盲孔积液污染后续工序。对汽车行业颗粒度要求（≤200μm），需配置高精度循环过滤系统‌。
四、设备维护与检测
‌超声波系统选型‌
高精度清洗优先选用超声波振棒（功率密度比振盒高30%），常规清洗可选经济型振盒‌。
‌定期性能检测‌
通过闪点测试（≥80℃）、挥发性检测）及清洗效果模拟实验，确保溶剂稳定性‌。建议每月进行腐蚀性测试，防止金属氧化‌。